(1)檢查水泵儲(chǔ)水(氣)罐、啟動(dòng)管道上的閥門(mén)吸入閥、循環(huán)閘閥是否都處于開(kāi)啟位置打開(kāi)高壓泵的泵頭放氣閥。泵和潤(rùn)滑油泵的冷卻水閥;
(2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行1~2分鐘,油壓為0.15~0.2MPa,潤(rùn)滑油指示燈顯示正常后,啟動(dòng)高壓泵主電機(jī);
(3)泵頭排氣后,即關(guān)閉排氣閥;
(4)高壓泵正常運(yùn)行后,關(guān)閉循環(huán)閥電磁閥電源,插上壓力電源插頭,當(dāng)水位升至4級(jí)以上時(shí),關(guān)閉*低水位閥電磁開(kāi)關(guān),當(dāng)水液位升至7級(jí)(根據(jù)泵房設(shè)計(jì)也可提前發(fā)出“準(zhǔn)備工作”信號(hào))向油壓機(jī)發(fā)出“準(zhǔn)備工作”信號(hào)油壓機(jī)開(kāi)始工作。
2、潛水泵工作時(shí)不要離開(kāi)工作崗位,密切觀察控制儀表和水位指示器是否正常。如果出現(xiàn)假水位應(yīng)立即采取措施,每10-15分鐘檢查一次所有設(shè)備每小時(shí)記錄一次。一次作業(yè)時(shí),油溫和軸承溫度不得超過(guò)50℃,乳化液溫度不得超過(guò)60℃,冷卻水溫度不得超過(guò)40℃,電機(jī)溫度不得超過(guò)額定溫升。
3、啟閉閥門(mén)時(shí)站在閥桿一側(cè)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、如發(fā)現(xiàn)超壓,立即拔下抑制插頭切斷主電源。水位下降至正常后,通知液壓機(jī)停止工作。修復(fù)恢復(fù)正常后即可繼續(xù)工作。
5、山西潛水泵檢查安全閥壓力表電接點(diǎn)壓力表水位計(jì)、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表和安全閥每年檢查一次,定期對(duì)安全閥進(jìn)行排氣,防止閥芯卡死閥孔堵塞。
6、用肥皂水檢查儲(chǔ)水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣。如果有凝露和結(jié)霜(水)現(xiàn)象,說(shuō)明漏氣嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修理。如果要解凍請(qǐng)禁止使用明火
7、檢查減速機(jī)的油箱、高壓泵的油位、乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位
]]>一、要因地制宜選購(gòu)水泵。常用的農(nóng)用水泵有3種類型,即離心泵、軸流泵和混流泵,深井泵,離心泵揚(yáng)程較高,但出水量不大,適用于山區(qū)和井灌區(qū);軸流泵出水量較大,但揚(yáng)程不太高,適用于平原地區(qū)使用;混流泵的出水量和揚(yáng)程介于離心泵和軸流泵之間,適用于平原和丘陵地區(qū)使用。用戶要根據(jù)本地的地況、水源和提水高度進(jìn)行選購(gòu)。
二、要適當(dāng)超標(biāo)選水泵。確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟(jì)性能,特別要注意水泵的揚(yáng)程和流量及其配套動(dòng)力的選擇。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚(yáng)程(總揚(yáng)程)與使用時(shí)的出水揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程)是有差別的,這是由于水流通過(guò)輸水管和管路附近時(shí)會(huì)有一定的阻力損失。所以,實(shí)際揚(yáng)程一般要比總揚(yáng)程低10%—20%,出水量也相應(yīng)減少。因此,實(shí)際使用時(shí),只能按標(biāo)牌所注揚(yáng)程和流量的80%~90%估算,水泵配套動(dòng)力的選擇,可按標(biāo)牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動(dòng)迅速和使用安全,動(dòng)力機(jī)的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動(dòng)力,選購(gòu)水泵時(shí),則可按動(dòng)力機(jī)的功率選購(gòu)與之相配套的水泵。
三、要嚴(yán)格手續(xù)購(gòu)水泵。選購(gòu)水泵時(shí)還要審驗(yàn)“三證”,即農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣許可證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,只有三證齊全方能避免購(gòu)置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
]]>一、對(duì)于深井泵,啟動(dòng)前應(yīng)做一些必要的檢查:泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常,有無(wú)卡死現(xiàn)象;葉輪的位置是否正常;電纜線和電纜插頭有無(wú)破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運(yùn)行中要注意觀察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外,水泵在水中的位置十分重要,應(yīng)盡可能選在水量充沛、無(wú)淤泥、水質(zhì)好的地方,垂直懸吊在水中,不允許橫放,以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進(jìn)口,而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來(lái)。
二、對(duì)于自吸泵,應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行,以利于快速散熱,降低電機(jī)溫度。否則,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí),由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜,致使電機(jī)過(guò)熱,燒壞了線圈。另外,在啟動(dòng)前,一定要檢查泵體內(nèi)的存水量,否則,不僅影響自吸性能,而且易燒毀軸封部件。在正常情況下,水泵啟動(dòng)后3- 5分鐘即應(yīng)出水,否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、當(dāng)水泵一旦出現(xiàn)了故障,切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí),一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通;二是無(wú)專用工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。最好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修,并及時(shí)更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下,水泵每半年應(yīng)維修一次,杜絕帶“病”工作。
四、在非使用期,應(yīng)及時(shí)將水泵提離水源,并排空泵內(nèi)積水,尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處,有條件的用戶也可以在水泵的重點(diǎn)部位涂上黃油,在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油,以防零部件銹蝕。另外,水泵的非使用期,并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用,不但極易銹蝕零部件,還會(huì)減少水泵的使用壽命
]]>1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
a. 滾動(dòng)軸承:當(dāng)泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
b. 前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
c. 機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是”O”‘形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更?”O’形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.泵拆裝順序:
a. 拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
b. 拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
c. 拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢?葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
d. 松出機(jī)械密封的緊定螵釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊)的密封情況。
e. 旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可
]]>2、螺桿泵與管道泵不是是在接著檢測(cè)電壓波動(dòng)范圍是否在額定電壓的+5%、-15%之間一(不然會(huì)使電機(jī)壽命減短甚至燒壞),如電泵使用地距電源較遠(yuǎn),則應(yīng)適當(dāng)加粗輸送送線(電源輸送線線徑一定要大于水泵電源線線徑,否則電源線太粗會(huì)使電壓下降太多而無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)行)。在電壓電壓偏低時(shí)(無(wú)法調(diào)整),泵潛入水中合上電源后,出現(xiàn)泵不出水或出水很緩的情況,應(yīng)采取空載啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后放入水中工作。但螺桿泵不可采用次法。
3、螺桿泵與管道泵不是在接上電源先空轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘(不得超過(guò)60秒)、檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確(三相電泵如轉(zhuǎn)向不對(duì)則調(diào)解電源輸出線中任二根即可)。螺桿泵如試轉(zhuǎn)向,一定要浸沒(méi)在淺水中,通電后發(fā)現(xiàn)無(wú)出水或少出水,則轉(zhuǎn)向不對(duì),調(diào)解接線。
4、螺桿泵與管道泵不是是在接好與出口相配的輸送管,用緊箍扎緊,再在提手處串緊,再在提手處串繩,以備提放之用,切勿用電纜線吊放水泵,水泵在湖泊中工作,入水深度不宜超過(guò)2米,離水底應(yīng)在50cm以上(污水泵可放在底,但不可陷入泥中),外用竹籃或鐵絲網(wǎng)罩住,以防水草堵塞濾網(wǎng),而使泵不能正常工作。
另螺桿泵安裝還要注意:開(kāi)機(jī)前必先確定方向,不得反轉(zhuǎn),2 嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子,3.螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng),4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難,5,冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂.6.螺桿泵使用過(guò)程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封,7.在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障
]]>2、潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。
4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)找專人維修,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換。
6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后,請(qǐng)按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時(shí),不要私自亂拆亂修,應(yīng)立即找專人維修。
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